简析PE管材的连接工艺步骤

       热熔连接是PE给水管道连接方式的一种。一般适用于衔接直径小、截面小、管壁较薄的管材管件(普通直径在DN63mm以下)，具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点。下面就热熔连接施工工艺，简单介绍它的主要步骤：
 

　　1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

　　2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

　　3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

　　5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

　　6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

　　7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

　　8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

　　9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。